1、軋機軸承加熱器對工件不需要整體加熱，可以選擇性地對局部進行加熱，從而可以達到電能消耗少的目的，而且工件變形不明顯。加熱速度快，可以使工件在極短的時間內達到所需的溫度，甚至可以在1秒以內。從而使工件的表面氧化和脫碳都比較輕微，大多數工件都無須氣體保護。

2、可以根據需要通過調整設備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。經過加熱器方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區域，具有較好的壓縮內應力，使得工件的抗疲勞和破斷能力都更高。

3、加熱設備便于安裝在生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節約人力，提高生產效率。可以實現一機多用。既可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止。而且無須預熱。

4、即可手動操作，也可半自動和全自動操作，即可長時間地連繼工作，亦可即用即停隨機使用。有利于設備在供電低谷電價優惠期的使用。軋機軸承加熱器具有很強大的磁場，在軋機軸承加熱器運行的時候，一些電子設備比如手機、電腦、手表還有一些電子類的測量儀器應該遠離，避免出現故障。

5、在運行軋機軸承加熱器之前，首先要對加熱軸進行一個預加熱處理，這種處理方式能夠讓加熱軸緩慢適應熱處理過程，不會因為劇烈環境溫度變化而出現金屬結構的損傷。使用軋機軸承加熱器對軸承進行加熱的過程中，要時刻注意問題，不可以讓軸承的溫度高于120攝氏度。